LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
HUENDEROHRSK
Autentificare |
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %
Autentificare
HUENDEROHRSK
EN AW 1050A (Al 99,5) placă din aluminiu laminată
Plăci laminate din aluminiu

EN AW 1050A (Al 99,5) placă din aluminiu laminată

Material de bază nealiat, de puritate ridicată (Al 99,5 %), cu deformabilitate excelentă și rezistent la coroziune, pentru carcase și elemente decorative.

  • Puritate ridicată – conductivitate electrică și termică excelentă.
  • Deformabilitate excelentă – și în stările H111 (moale) și H24 (semidur)
  • Tablă subțire – se îndoaie și se sudează excelent.
  • Rezistență bună la coroziune – deopotrivă pentru utilizare la exterior și la interior.
Domeniu de utilizare
  • Industria alimentară
  • Carcase simple
  • Elemente decorative
Marca aliajului
EN AW-1050A (Al 99,5)
Stări
H111 (moale, ambutisabil), H14/H24 (semidur)
Grosimi
Dimensiunile disponibile se găsesc pe fișele tehnice ale produselor.
Formate
Placă / rulou / bandă tăiată Exclusiv în execuție laminată

EN AW-1050A – compoziție chimică1

(EN 573-3)

Specificații (%)

Restul: Aluminiu

 Altele
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Obs. Fiecare Total2
0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 - - 0,07 0,05 - - - 0,03 -
1 Specificațiile chimice se înțeleg în % de masă. Dacă nu este indicat un interval, conținutul de element de aliere reprezintă valoarea maximă.
2 Include toate elementele pentru care nu este specificată o valoare limită separată.

EN AW-1050A – proprietăți mecanice (H111 / H14 / H24)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Stare Grosime nominală
t [mm]		 Rezistență la tracțiune
Rm min. [MPa]		 Limită de curgere
Rp0,2 min. [MPa]		 Alungire
A50 sau A min. [%]		 Factor de îndoire 90°
rmin [·t]		 Duritate
HBWa
H111 0,2 – 0,5 65 20 20 0 · t 20
0,5 – 1,5 65 20 22 0 · t 20
1,5 – 3,0 65 20 26 0 · t 20
3,0 – 6,0 65 20 29 0,5 · t 20
6,0 – 12,5 65 20 35 1,0 · t 20
12,5 – 80,0 65 20 32 — 20
H14 0,2 – 0,5 105 85 2 0 · t 34
0,5 – 1,5 105 85 2 0,5 · t 34
1,5 – 3,0 105 85 4 1,0 · t 34
3,0 – 6,0 105 85 5 1,5 · t 34
6,0 – 12,5 105 85 6 2,5 · t 34
12,5 – 25,0 105 85 6 — 34
H24 0,2 – 0,5 105 75 3 0 · t 33
0,5 – 1,5 105 75 4 0,5 · t 33
1,5 – 3,0 105 75 5 1,0 · t 33
3,0 – 6,0 105 75 8 1,5 · t 33
6,0 – 12,5 105 75 8 2,5 · t 33

Observații:
a) HBW: duritate Brinell (încercare efectuată cu bilă din carbură metalică).
b) t: grosimea plăcii; valorile razei de îndoire au caracter orientativ.
c) Unde A50 nu este indicată, standardul specifică valoarea A (marcat în tabel).

EN AW-1050A – Al 99,5 – informații generale despre marca aliajului

Valorile și datele de mai jos au caracter orientativ – ajută la cunoașterea generală a mărcii de aliaj respective.

Denumiri ale aliajului

EN AWAl 99,5
Denumire vecheAl 99,5
Număr de material (conform DIN)3.0255
Marea Britanie (BS)1B
Italia (UNI)9001/2
SpaniaL-3051
Suedia144007
Norvegia17010
Franța (AFNOR)A5
Cod de culoare
RAL 9004   Signal black
RAL 3020   Traffic red

Proprietăți fizice tipice

Densitate [g/cm3]2,70
Modul de elasticitate [GPa]69
Conductivitate termică [W/m*K]210 – 220
Coeficient de dilatare termică [K-1*10-6] -50°C – 20°C   |   21,7
20°C – 100°C   |   23,5
20°C – 200°C   |   24,4
20°C – 300°C   |   25,4
Căldură specifică [J/(kg*K)]900
Conductivitate electrică [m/Ω*mm2]34 – 36
Modul de forfecare [GPa]25,9

Tratament termic

Recoacere / recoacere de recristalizare
Temperatură de recoacere320°C – 350°C
Timp de încălzire0,5 – 2 ore
Condiții de răcirenecontrolat
Durificare
Tratament termic de punere în soluție-
Călire-
Îmbătrânire naturală-
Îmbătrânire artificială-

Alte date

Prelucrabilitate
Recoaptă4 – 5
Ecruisată3
Tratată termic-
Stabilitate dimensională1
Electroeroziune1
Tratament de suprafață
Eloxare – (eloxare de protecție)1
Calitate specială de eloxare (EQ)EQ1
Eloxare – decorativă2
Vopsire / acoperire1
Lustruire1 – 2
Sudabilitate
Procedeu Valoare Material de adaos
Gaz2SG-Al 99,5
TIG2SG-Al 99,5 Ti
MIG2 – 3-
Sudare prin rezistență4-
Lipibilitate
Lipire tare cu flux1
Lipire tare fără flux1
Lipire prin frecare1
Lipire moale cu flux1
Rezistență la coroziune
În atmosferă normală / condiții meteorologice2
Mediu cu aer marin2 – 3
Deformabilitate
Deformare la rece Valoare Stare de livrare
Îndoire1
Deformare prin compresiune1
Ambutisare (în funcție de stare)1H14
Refulare (în funcție de stare)1H12
Extrudare prin impact1
Deformare la cald Valoare
Matrițare în matriță închisă1
Extrudare (presare)1
Forjare cu ciocan-
Adecvat pentru contact alimentar (conform DIN EN 602) da

Legendă

1
foarte bună
2
bună
3
medie
4
slabă
5
nu este adecvat
EQ
Calitatea de eloxare trebuie comandată separat și confirmată în scris

Toleranțe de grosime pentru plăci laminate

EN 485-3:2003

Grosime nominală
t [mm] 		Toleranțe de grosime în funcție de lățimea nominală a plăcii
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Toleranțe de grosime pentru plăci laminate

EN 485-3:2003

Grosime nominală
t [mm] 		Toleranțe de grosime în funcție de lățimea nominală a plăcii
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Hengerelt alumínium vékonylemez
Hengerelt alumínium vékonylemez
Hengerelt alumínium vékonylemez
Înapoi la pagina anterioară
Observație: Nu ne asumăm răspunderea și nu oferim garanție pentru corectitudinea, exactitatea și integralitatea informațiilor și datelor menționate mai sus. Standardele și valorile cu caracter orientativ se pot modifica. Acordurile sunt valabile conform celor cuprinse în confirmarea ofertei/comenzii. Atragem în plus atenția asupra faptului că nu ne asumăm răspunderea pentru nuanțele de culoare care apar în cursul eloxării decorative, nici pentru rezultatele rezistenței la coroziune și modul în care acestea se formează. Condițiile individuale pot fi stabilite de la caz la caz și trebuie consemnate în scris.