LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %

Bejelentkezés

EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7) hengerelt alumínium lemez
Alumínium hengerelt lemezek

EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7) hengerelt alumínium lemez

Az egyik legsokoldalúbb anyagminőség, amennyiben a szakítószilárdság nem fontos kritérium.

  • Kiváló korrózióállóság – sós/kültéri környezetre optimalizálva.
  • Nagyon jó hegeszthetőség – alacsony repedéshajlam, stabil varratminőség.
  • Közepes szilárdság
  • Műszaki eloxálás lehetséges, dekoratív eloxálásnál az optika korlátozott lehet.
Felhasználási terület
  • Élelmiszer ipar
  • Munka- és asztallapok
  • Gép- és alkatrészgyártás
  • Hajógyártás
Anyagminőség
EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7)
Állapotok
O / H111 (lágy)
Vastagságok
A rendelkezésre álló méretek a termékadatlapokon.
Formátumok
Táblalemez / tekercs / hasított szalag
A hengerelt kivitel mellett jellemzően öntött + síkba mart kivitelben is elérhető

EN AW-5083 – vegyi összetétel1

(EN 573-3)

Specifikációk (%)

Maradék: Alumínium

Egyéb
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Megj. Egyedi Össz.2
0,40 0,40 0,10 0,40 - 1,00 4,00 - 4,90 0,05 - 0,25 - 0,25 0,15 - - - 0,05 0,15
1 A kémiai specifikációk tömeg%-ban értendők. Ha nincs tartomány megadva, az ötvözőtartalom a maximális értéket jelenti.
2 Tartalmazza az összes olyan elemet, amelynél nincs külön határérték megadva.

EN AW-5083 – mechanikai jellemzők (H111)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008 – Al Mg4,5 Mn0,7

Állapot Névleges vastagság
t [mm]
Szakítószilárdság
Rm min.–max. [MPa]
Folyáshatár
Rp0,2 min.–max. [MPa]
Nyúlás
A50 min. [%]
Hajlítási faktor 90°
rmin [·t]
Keménység
HBW
H111 0,2 – 0,5 275 – 350 125 – — 11 1,0 · t 75
0,5 – 1,5 275 – 350 125 – — 12 1,0 · t 75
1,5 – 3,0 275 – 350 125 – — 13 1,0 · t 75
3,0 – 6,3 275 – 350 125 – — 15 1,5 · t 75
6,3 – 12,5 270 – 345 115 – — 16 2,5 · t 75
12,5 – 50,0 270 – 345 115 – — 15 — 75
50,0 – 80,0 270 – 345 115 – — 14 — 73
80,0 – 120,0 260 – — 110 – — 12 — 70
120,0 – 200,0 255 – — 105 – — 12 — 69
200,0 – 300,0 245 – — 90 – — 9 — 69

Megjegyzések:
• A táblázat az EN 485-2 szabvány hivatalos értékeinek kivonata.
• A hajlítási sugár (rmin) a szabvány szerinti iránymutató érték.
• HBW: Brinell-keménység keményfém golyóval mérve.

EN AW-5083 – Al Mg4,5 Mn0,7 – általános anyagminőség tájékoztató

Az alábbi értékek és adatok tájékoztató jellegűek – az adott anyagminőség általános megismerését segítik.

Ötvözet jelölések

EN AWAl Mg4,5 Mn0,7
Régi jelölésAl Mg4,5 Mn
Anyagszám (DIN szerint)3.3547
Nagy-Britannia (BS)N8
Olaszország (UNI)9005/5
SpanyolországL-3321
Svédország144140
Norvégia17215
Franciaország (AFNOR)A-G4,5MC
Színkód RAL 8002   Signal Brown

Tipikus fizikai jellemzők

Sűrűség [g/cm3]2,66
Rugalmassági modulus [GPa]71
Hővezetőképesség [W/m*K]110 – 140
Hőtágulási együttható [K-1*10-6] -50°C – 20°C   |   22,3
20°C – 100°C   |   24,2
20°C – 200°C   |   25,0
20°C – 300°C   |   26,0
Fajhő [J/(kg*K)]900
Villamos vezetőképesség [m/Ω*mm2]16 – 19
Nyírási modulus [GPa]26,8
Megmunkálhatóság
Lágyított3
Munkakeményített2
Hőkezelt-
Mérettartás2
Erózió1
Felületkezelés
Eloxálás – védő2
Speciális eloxálási minőség (EQ)-
Eloxálás – dekoratív4
Festés / bevonat4
Polírozás2
Hegeszthetőség
Eljárás Érték Hozaganyag
Gáz3 – 4SG-Al 5183
WIG2SG-Al 5356
MIG2SG-Al 5087
Ellenállás-hegesztés2-
Forraszthatóság
Keményforrasztás folyasztószerrel4 – 5
Keményforrasztás folyasztószer nélkül4 – 5
Koptató forrasztás3
Lágyforrasztás folyasztószerrel4 – 5
Korrózióállóság
Normál légkör1
Tengeri környezet1
Alakíthatóság
Hidegalakítás Érték Szállítási állapot
Hajlítás2
Nyomóalakítás4
Mélyhúzás2O
Zömítés2 – 3O
Ütőextrudálás4
Melegalakítás
Süllyesztékes kovácsolás4 – 5
Extrudálás (préselés)4
Kalapácsos kovácsolás4
Élelmiszeripari felhasználás (DIN EN 602) igen

Jelmagyarázat

1nagyon jó
2jó
3közepes
4gyenge
5nem alkalmas
EQ Eloxálási minőség külön megrendelendő és írásban visszaigazolandó

Vastagsági tűrések hengerelt lemezekhez

EN 485-3:2003

Névleges vastagság
t [mm]
Vastagsági tűrések névleges lemezszélesség szerint
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Vastagsági tűrések hengerelt lemezekhez

EN 485-3:2003

Névleges vastagság
t [mm]
Vastagsági tűrések névleges lemezszélesség szerint
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Megjegyzés: A fent említett információk és adatok helyességéért, pontosságáért és teljességéért felelősséget és garanciát nem vállalunk. A szabványok és a tájékoztató jellegű értékek változhatnak. A megállapodások az ajánlat-/megrendelés-visszaigazolásban foglaltak szerint érvényesek. Felhívjuk továbbá a figyelmet arra, hogy a dekoratív eloxálás során kialakuló színárnyalatokért, valamint a korrózióállóság eredményeiért és azok kialakulásáért felelősséget nem vállalunk. Egyedi feltételek eseti alapon állapíthatók meg, és azokat írásban kell rögzíteni.