LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %

Prijava

EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7) valjana aluminijska ploča
Aluminijske valjane ploče

EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7) valjana aluminijska ploča

Jedna od najuniverzalnijih kvaliteta legure, ako zatezna čvrstoća nije važan kriterij.

  • Izvrsna otpornost na koroziju – optimizirano za slano/vanjsko okruženje.
  • Vrlo dobra zavarljivost – niska sklonost pukotinama, stabilna kvaliteta zavara.
  • Srednja čvrstoća
  • Tehničko eloksiranje je moguće, kod dekorativnog eloksiranja optika može biti ograničena.
Područje primjene
  • Prehrambena industrija
  • Radne i stolne ploče
  • Proizvodnja strojeva i dijelova
  • Brodogradnja
Kvaliteta legure
EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7)
Stanja
O / H111 (mekano)
Debljine
Dostupne dimenzije nalaze se na tehničkim listovima proizvoda.
Formati
Ploča / kolut / razrezana traka Uz valjanu izvedbu tipično je dostupna i u lijevanoj + plansko frezanoj izvedbi

EN AW-5083 – kemijski sastav1

(EN 573-3)

Specifikacije (%)

Ostatak: aluminij

Ostalo
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Nap. Pojedinačno Ukupno2
0,40 0,40 0,10 0,40 - 1,00 4,00 - 4,90 0,05 - 0,25 - 0,25 0,15 - - - 0,05 0,15
1 Kemijske specifikacije razumijevaju se u masenim %. Ako raspon nije naveden, sadržaj legirnog elementa znači maksimalnu vrijednost.
2 Sadrži sve elemente za koje nije navedena posebna granična vrijednost.

EN AW-5083 – mehanička svojstva (H111)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008 – Al Mg4,5 Mn0,7

Stanje Nazivna debljina
t [mm]
Zatezna čvrstoća
Rm min.–maks. [MPa]
Granica razvlačenja
Rp0,2 min.–maks. [MPa]
Istezanje
A50 min. [%]
Faktor savijanja 90°
rmin [·t]
Tvrdoća
HBW
H111 0,2 – 0,5 275 – 350 125 – — 11 1,0 · t 75
0,5 – 1,5 275 – 350 125 – — 12 1,0 · t 75
1,5 – 3,0 275 – 350 125 – — 13 1,0 · t 75
3,0 – 6,3 275 – 350 125 – — 15 1,5 · t 75
6,3 – 12,5 270 – 345 115 – — 16 2,5 · t 75
12,5 – 50,0 270 – 345 115 – — 15 — 75
50,0 – 80,0 270 – 345 115 – — 14 — 73
80,0 – 120,0 260 – — 110 – — 12 — 70
120,0 – 200,0 255 – — 105 – — 12 — 69
200,0 – 300,0 245 – — 90 – — 9 — 69

Napomene:
• Tablica je izvadak službenih vrijednosti norme EN 485-2.
• Radijus savijanja (rmin) je informativna vrijednost prema normi.
• HBW: Brinellova tvrdoća mjerena kuglicom od tvrdog metala.

EN AW-5083 – Al Mg4,5 Mn0,7 – opća informacija o kvaliteti legure

Donje vrijednosti i podaci su informativni – pomažu u općem poznavanju dane kvalitete legure.

Oznake legure

EN AWAl Mg4,5 Mn0,7
Stara oznakaAl Mg4,5 Mn
Broj materijala (prema DIN)3.3547
Velika Britanija (BS)N8
Italija (UNI)9005/5
ŠpanjolskaL-3321
Švedska144140
Norveška17215
Francuska (AFNOR)A-G4,5MC
Oznaka boje RAL 8002   Signal Brown

Tipična fizikalna svojstva

Gustoća [g/cm3]2,66
Modul elastičnosti [GPa]71
Toplinska vodljivost [W/m*K]110 – 140
Koeficijent toplinskog rastezanja [K-1*10-6] -50°C – 20°C   |   22,3
20°C – 100°C   |   24,2
20°C – 200°C   |   25,0
20°C – 300°C   |   26,0
Specifični toplinski kapacitet [J/(kg*K)]900
Električna vodljivost [m/Ω*mm2]16 – 19
Modul smicanja [GPa]26,8
Obradivost
Žareno3
Hladno očvrsnuto2
Toplinski obrađeno-
Dimenzijska postojanost2
Erozija1
Obrada površine
Eloksiranje – zaštitno2
Specijalna kvaliteta eloksiranja (EQ)-
Eloksiranje – dekorativno4
Bojenje / prevlaka4
Poliranje2
Zavarljivost
Postupak Vrijednost Dodatni materijal
Plin3 – 4SG-Al 5183
WIG2SG-Al 5356
MIG2SG-Al 5087
Otporno zavarivanje2-
Lemljivost
Tvrdo lemljenje s topiteljem4 – 5
Tvrdo lemljenje bez topitelja4 – 5
Abrazivno lemljenje3
Mekano lemljenje s topiteljem4 – 5
Otpornost na koroziju
Normalna atmosfera1
Pomorsko okruženje1
Oblikovljivost
Hladno oblikovanje Vrijednost Stanje pri dostavi
Savijanje2
Oblikovanje pritiskom4
Duboko vučenje2O
Sabijanje2 – 3O
Udarno istiskivanje4
Toplo oblikovanje
Kovanje u kalupu4 – 5
Istiskivanje (presanje)4
Kovanje čekićem4
Primjena u prehrambenoj industriji (DIN EN 602) da

Legenda

1vrlo dobro
2dobro
3srednje
4slabo
5nije prikladno
EQ Kvalitetu eloksiranja treba posebno naručiti i potvrditi u pisanom obliku

Tolerancije debljine za valjane ploče

EN 485-3:2003

Nazivna debljina
t [mm]
Tolerancije debljine prema nazivnoj širini ploče
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Tolerancije debljine za valjane ploče

EN 485-3:2003

Nazivna debljina
t [mm]
Tolerancije debljine prema nazivnoj širini ploče
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Napomena: Za točnost, ispravnost i potpunost gore navedenih informacija i podataka ne preuzimamo odgovornost niti jamstvo. Norme i informativne vrijednosti mogu se mijenjati. Dogovori vrijede u skladu s onim što je navedeno u potvrdi ponude/narudžbe. Nadalje upozoravamo da ne preuzimamo odgovornost za nijanse boja koje nastaju tijekom dekorativnog eloksiranja, kao ni za rezultate otpornosti na koroziju i njihovo nastajanje. Pojedinačni uvjeti mogu se utvrditi od slučaja do slučaja i moraju se zabilježiti u pisanom obliku.