LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
HUENDEROHRSK
Autentificare |
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %
Autentificare
HUENDEROHRSK
EN AW 5754 (AlMg3) placă din aluminiu laminată
Plăci laminate din aluminiu

EN AW 5754 (AlMg3) placă din aluminiu laminată

Ușor deformabil, se caracterizează prin rezistență excelentă la coroziune (și în medii exterioare și marine), cu formabilitate bună și sudabilitate bună. Se utilizează frecvent pentru carcase și capace simple.

  • Rezistență excelentă la coroziune – în special în medii cu cloruri/marine.
  • Deformabilitate bună – fiabil și în stările moale și semidură.
  • Sudabilitate bună – cordon stabil, tendință redusă la fisurare.
  • Eloxabil / vopsibil – la eloxarea decorativă tonul de culoare poate diferi.
Domeniu de utilizare
  • Industria alimentară
  • Carcase simple
  • Elemente decorative
  • Construcții navale
Marca aliajului
EN AW 5754 (AlMg3)
Stări
H111 (moale / „soft”), H22 (un sfert dur)
Grosimi
Dimensiunile disponibile se găsesc pe fișele tehnice ale produselor.
Formate
În plăci și/sau în rulou. De regulă în execuție laminată, dar este disponibilă și turnată + frezată plan.

EN AW-5754 – compoziție chimică1

(EN 573-3)

Specificații (%)

Restul: Aluminiu

 Altele
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Obs. Fiecare Total2
0,40 0,40 0,10 0,50 2,60 - 3,60 0,30 - 0,20 0,15 - - 0,10 - 0,60 Mn+Cr 0,05 0,15
1 Specificațiile chimice se înțeleg în % de masă. Dacă nu este indicat un interval, conținutul de element de aliere reprezintă valoarea maximă.
2 Include toate elementele pentru care nu este specificată o valoare limită separată.

EN AW-5754 – proprietăți mecanice (H111 / H22)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Stare Grosime nominală
t [mm]		 Rezistență la tracțiune
Rm min. [MPa]		 Limită de curgere
Rp0,2 min. [MPa]		 Alungire
A50 sau A min. [%]		 Factor de îndoire 90°
rmin [·t]		 Duritate
HBW
H111 0,2 – 0,5 190 80 12 0 · t 52
0,5 – 1,5 190 80 14 0,5 · t 52
1,5 – 3,0 190 80 16 1,0 · t 52
3,0 – 6,0 190 80 18 1,0 · t 52
6,0 – 12,5 190 80 18 2,0 · t 52
12,5 – 100,0 190 80 17 — 52
H22 0,2 – 0,5 220 130 7 1,5 · t 63
0,5 – 1,5 220 130 8 1,5 · t 63
1,5 – 3,0 220 130 9 2,0 · t 63
3,0 – 6,0 220 130 10 1,5 · t 63
6,0 – 12,5 220 130 11 2,0 · t 63
12,5 – 40,0 220 130 9 — 63

Observații:
• Tabelul conține datele prelucrate, esențializate ale standardului EN 485-2.
• Unde A50 nu este indicată, standardul a specificat valoarea „A” (alungire).
• Valorile razei de îndoire au caracter orientativ (rmin ≈ k·t).
• HBW: duritate Brinell cu bilă din carbură metalică.

EN AW-5754 – Al Mg3 – informații generale despre marca aliajului

Valorile și datele de mai jos au caracter orientativ – ajută la cunoașterea generală a mărcii de aliaj respective.

Denumiri ale aliajului

EN AWAl Mg3
Denumire vecheAl Mg3
Număr de material (conform DIN)3.3535
Marea Britanie (BS)-
Italia (UNI)-
SpaniaL-3390
Suedia144133
Norvegia-
Franța (AFNOR)A-G3M
Cod de culoare RAL 1023   Traffic Yellow

Proprietăți fizice tipice

Densitate [g/cm3]2,67
Modul de elasticitate [GPa]70,5
Conductivitate termică [W/m*K]140 – 160
Coeficient de dilatare termică [K-1*10-6] -50°C – 20°C
20°C – 100°C   |   23,9
20°C – 200°C
20°C – 300°C
Căldură specifică [J/(kg*K)]-
Conductivitate electrică [m/Ω*mm2]20 – 23
Modul de forfecare [GPa]26,5

Tratament termic

Recoacere / recoacere de recristalizare
Temperatură de recoacere360°C – 380°C
Timp de încălzire1 – 2 ore
Condiții de răcirecuptor – necontrolat
Durificare
Tratament termic de punere în soluție-
Călire-
Îmbătrânire naturală-
Îmbătrânire artificială-
Prelucrabilitate
Recoaptă3
Ecruisată2
Tratată termic-
Stabilitate dimensională3
Electroeroziune1
Tratament de suprafață
Eloxare – de protecție1
Calitate specială de eloxare (EQ)1
Eloxare – decorativă2
Vopsire / acoperire3
Lustruire1 – 2
Sudabilitate
Procedeu Valoare Material de adaos
Gaz2
TIG1SG-Al Mg3
MIG1SG-Al Mg5
Sudare prin rezistență3
Lipibilitate
Lipire tare cu flux4 – 5
Lipire tare fără flux4
Lipire prin frecare3
Lipire moale cu flux4 – 5
Rezistență la coroziune
Atmosferă normală1
Mediu marin1 – 2
Deformabilitate
Deformare la rece Valoare Stare de livrare
Îndoire2
Deformare prin compresiune3
Ambutisare2O
Refulare2H12
Extrudare prin impact4
Deformare la cald
Matrițare în matriță închisă3
Extrudare (presare)4
Forjare cu ciocan2
Utilizare în contact alimentar (DIN EN 602) da

Legendă

1foarte bună
2bună
3medie
4slabă
5nu este adecvat
EQ Calitatea de eloxare trebuie comandată separat și confirmată în scris

Toleranțe de grosime pentru plăci laminate

EN 485-3:2003

Grosime nominală
t [mm] 		Toleranțe de grosime în funcție de lățimea nominală a plăcii
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Toleranțe de grosime pentru plăci laminate

EN 485-3:2003

Grosime nominală
t [mm] 		Toleranțe de grosime în funcție de lățimea nominală a plăcii
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Hengerelt alumínium vékonylemez
Hengerelt alumínium vékonylemez
Hengerelt alumínium vékonylemez
Înapoi la pagina anterioară
Observație: Nu ne asumăm răspunderea și nu oferim garanție pentru corectitudinea, exactitatea și integralitatea informațiilor și datelor menționate mai sus. Standardele și valorile cu caracter orientativ se pot modifica. Acordurile sunt valabile conform celor cuprinse în confirmarea ofertei/comenzii. Atragem în plus atenția asupra faptului că nu ne asumăm răspunderea pentru nuanțele de culoare care apar în cursul eloxării decorative, nici pentru rezultatele rezistenței la coroziune și modul în care acestea se formează. Condițiile individuale pot fi stabilite de la caz la caz și trebuie consemnate în scris.