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EN AW 5754 (AlMg3) gewalzte Aluminiumplatte
Gewalzte Aluminiumplatten

EN AW 5754 (AlMg3) gewalzte Aluminiumplatte

Leicht umformbar, gekennzeichnet durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit (auch im Außen- und maritimen Bereich), mit guter Formbarkeit und guter Schweißbarkeit. Häufig verwendet bei einfachen Verkleidungen und Abdeckungen.

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – besonders in chloridhaltiger/maritimer Umgebung.
  • Gute Umformbarkeit – auch in weichen und halbharten Zuständen zuverlässig.
  • Gute Schweißbarkeit – stabile Naht, geringe Rissneigung.
  • Eloxierbar / lackierbar – beim dekorativen Eloxieren kann der Farbton abweichen.
Einsatzgebiet
  • Lebensmittelindustrie
  • Einfache Verkleidungen
  • Dekorelemente
  • Schiffbau
Legierungsgüte
EN AW 5754 (AlMg3)
Zustände
H111 (weich / „soft”), H22 (viertelhart)
Dicken
Die verfügbaren Maße finden Sie auf den Produktdatenblättern.
Formate
In Tafel- und/oder Coilform. Typischerweise gewalzte Ausführung, aber auch gegossen + plangefräst verfügbar.

EN AW-5754 – chemische Zusammensetzung1

(EN 573-3)

Spezifikationen (%)

Rest: Aluminium

 Sonstige
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Anm. Einzeln Ges.2
0,40 0,40 0,10 0,50 2,60 - 3,60 0,30 - 0,20 0,15 - - 0,10 - 0,60 Mn+Cr 0,05 0,15
1 Die chemischen Spezifikationen sind in Masse-% zu verstehen. Ist kein Bereich angegeben, bedeutet der Legierungsgehalt den Maximalwert.
2 Enthält alle Elemente, für die kein eigener Grenzwert angegeben ist.

EN AW-5754 – mechanische Eigenschaften (H111 / H22)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Zustand Nenndicke
t [mm]		 Zugfestigkeit
Rm min. [MPa]		 Dehngrenze
Rp0,2 min. [MPa]		 Dehnung
A50 oder A min. [%]		 Biegefaktor 90°
rmin [·t]		 Härte
HBW
H111 0,2 – 0,5 190 80 12 0 · t 52
0,5 – 1,5 190 80 14 0,5 · t 52
1,5 – 3,0 190 80 16 1,0 · t 52
3,0 – 6,0 190 80 18 1,0 · t 52
6,0 – 12,5 190 80 18 2,0 · t 52
12,5 – 100,0 190 80 17 — 52
H22 0,2 – 0,5 220 130 7 1,5 · t 63
0,5 – 1,5 220 130 8 1,5 · t 63
1,5 – 3,0 220 130 9 2,0 · t 63
3,0 – 6,0 220 130 10 1,5 · t 63
6,0 – 12,5 220 130 11 2,0 · t 63
12,5 – 40,0 220 130 9 — 63

Anmerkungen:
• Die Tabelle enthält die aufbereiteten, auf das Wesentliche gefilterten Daten der Norm EN 485-2.
• Wo A50 -Wert fehlt, hat die Norm dort den Wert „A” (Dehnung) angegeben.
• Die Werte des Biegeradius sind Richtwerte (rmin ≈ k·t).
• HBW: Brinellhärte mit Hartmetallkugel.

EN AW-5754 – Al Mg3 – allgemeine Werkstoffinformation

Die folgenden Werte und Angaben sind Richtwerte – sie dienen dem allgemeinen Kennenlernen der jeweiligen Legierungsgüte.

Legierungsbezeichnungen

EN AWAl Mg3
Alte BezeichnungAl Mg3
Werkstoffnummer (nach DIN)3.3535
Großbritannien (BS)-
Italien (UNI)-
SpanienL-3390
Schweden144133
Norwegen-
Frankreich (AFNOR)A-G3M
Farbcode RAL 1023   Verkehrsgelb

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte [g/cm3]2,67
Elastizitätsmodul [GPa]70,5
Wärmeleitfähigkeit [W/m*K]140 – 160
Wärmeausdehnungskoeffizient [K-1*10-6] -50°C – 20°C
20°C – 100°C   |   23,9
20°C – 200°C
20°C – 300°C
Spezifische Wärmekapazität [J/(kg*K)]-
Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω*mm2]20 – 23
Schubmodul [GPa]26,5

Wärmebehandlung

Weichglühen / Rekristallisationsglühen
Glühtemperatur360°C – 380°C
Aufheizzeit1 – 2 Stunden
AbkühlbedingungenOfen – nicht geregelt
Aushärten
Lösungsglühen-
Abschrecken-
Kaltauslagerung-
Warmauslagerung-
Bearbeitbarkeit
Weichgeglüht3
Kaltverfestigt2
Wärmebehandelt-
Maßhaltigkeit3
Erosion1
Oberflächenbehandlung
Eloxieren – Schutz1
Spezielle Eloxalqualität (EQ)1
Eloxieren – dekorativ2
Lackierung / Beschichtung3
Polieren1 – 2
Schweißbarkeit
Verfahren Wert Zusatzwerkstoff
Gas2
WIG1SG-Al Mg3
MIG1SG-Al Mg5
Widerstandsschweißen3
Lötbarkeit
Hartlöten mit Flussmittel4 – 5
Hartlöten ohne Flussmittel4
Reiblöten3
Weichlöten mit Flussmittel4 – 5
Korrosionsbeständigkeit
Normale Atmosphäre1
Maritime Umgebung1 – 2
Umformbarkeit
Kaltumformung Wert Lieferzustand
Biegen2
Druckumformen3
Tiefziehen2O
Stauchen2H12
Fließpressen4
Warmumformung
Gesenkschmieden3
Strangpressen4
Hammerschmieden2
Verwendung in der Lebensmittelindustrie (DIN EN 602) ja

Zeichenerklärung

1sehr gut
2gut
3mittel
4schwach
5nicht geeignet
EQ Eloxalqualität ist separat zu bestellen und schriftlich zu bestätigen

Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN 485-3:2003

Nenndicke
t [mm] 		Dickentoleranzen nach Nennbreite der Platte
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN 485-3:2003

Nenndicke
t [mm] 		Dickentoleranzen nach Nennbreite der Platte
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Hengerelt alumínium vékonylemez
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Hinweis: Für die Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit der oben genannten Informationen und Daten übernehmen wir keine Haftung und keine Garantie. Die Normen und die Richtwerte können sich ändern. Die Vereinbarungen gelten gemäß den Angaben in der Angebots-/Auftragsbestätigung. Wir weisen ferner darauf hin, dass wir für die beim dekorativen Eloxieren entstehenden Farbtöne sowie für die Ergebnisse der Korrosionsbeständigkeit und deren Ausbildung keine Haftung übernehmen. Individuelle Bedingungen können im Einzelfall festgelegt werden und sind schriftlich zu dokumentieren.