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Gewalzte Aluminiumplatten

EN AW-6082 (AlSi1MgMn) gewalzte Aluminiumplatte

Die am breitesten einsetzbare Legierungsgüte, die durch mittlere oder etwas höhere Festigkeit gekennzeichnet ist. Gut zerspanbar, schweißbar, eloxierbar.

Höhere Festigkeit – innerhalb der Serie 6xxx hervorragende, stabile Werte im Zustand T6/T651.
Gute Schweißbarkeit – mit AW 5xxx/6xxx Schweißdrähten; in der WEZ ist ohne Nachwärmebehandlung ein Festigkeitsabfall möglich.
Korrosionsbeständig – für Außenkonstruktionen und auch für industrielle Umgebungen geeignet.
Hervorragende Bearbeitbarkeit – Hervorragende Bearbeitbarkeit - die grundlegend beim Zerspanen/Fräsen verwendete Legierungsgüte.

Einsatzgebiet

Lebensmittelindustrie
Maschinen- und Bauteilfertigung
Automobilindustrie
Schienenfahrzeugbau

Legierungsgüte

EN AW-6082 (AlSi1MgMn)

Zustände

T4, T6, T651 (bei plangefräst ist T651 häufig)

Dicken

Die verfügbaren Maße finden Sie auf den Produktdatenblättern.

Formate

In Tafel- und/oder Coilform. Ausdrücklich gewalzt (auch in plangefräster Ausführung)

EN AW-6082 – chemische Zusammensetzung¹

(EN 573-3)

Spezifikationen (%) Rest: Aluminium												Sonstige
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Ga	V	Anm.	Einzeln	Ges.²
0,70 - 1,30	0,50	0,10	0,40 - 1,00	0,60 - 1,20	0,25	-	0,20	0,10	-	-	-	0,05	0,15

¹ Die chemischen Spezifikationen sind in Masse-% zu verstehen. Ist kein Bereich angegeben, bedeutet der Legierungsgehalt den Maximalwert.

² Enthält alle Elemente, für die kein eigener Grenzwert angegeben ist.

EN AW-6082 - allgemeine Werkstoffinformation

Die folgenden Werte und Angaben sind Richtwerte - sie dienen dem allgemeinen Kennenlernen der jeweiligen Legierungsgüte.

Legierungsbezeichnungen

EN AW	Al Si1 Mg Mn
Alte Bezeichnung	Al Mg Si1
Werkstoffnummer (nach DIN)	3.2315
Großbritannien (BS)	H30
Italien (UNI)	9006/4
Spanien	L-3453
Schweden	144212
Norwegen	-
Frankreich (AFNOR)	A-SGM0,7
Farbcode	RAL 5010 Enzianblau

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte [g/cm³]	2,70
Elastizitätsmodul [GPa]	70,0
Wärmeleitfähigkeit [W/m*K]	170 – 220
Wärmeausdehnungskoeffizient [K^-1*10^-6]	-50°C – 20°C
	20°C – 100°C \| 23,4
	20°C – 200°C
	20°C – 300°C
Spezifische Wärmekapazität [J/(kg*K)]	896
Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω*mm²]	24 – 32
Schubmodul [GPa]	26,4

Wärmebehandlung

Weichglühen / Rekristallisationsglühen
Glühtemperatur	380°C – 420°C
Aufheizzeit	1 – 2 Stunden
Abkühlbedingungen	≤ 30°C/Stunde bis 250°C, unter 250°C an Luft

Aushärten
Lösungsglühen	525°C – 540°C
Abschrecken	Wasser · Luft
Kaltauslagerung	5 – 8 Tage
Warmauslagerung	155°C – 190°C · 4 – 16 Stunden

Weitere Angaben

Bearbeitbarkeit
Weichgeglüht	4
Kaltverfestigt	-
Wärmebehandelt	2
Maßhaltigkeit	3 – 4
Erosion	1

Oberflächenbehandlung
Eloxieren – (Schutzeloxierung)	1
Spezielle Eloxalqualität (EQ)^EQ	-
Eloxieren – dekorativ	3
Lackierung / Beschichtung	2
Polieren	1 – 2

Schweißbarkeit
Verfahren	Wert	Zusatzwerkstoff
Gas	3	SG-Al Mg4
WIG	2	SG-Al Mg4,5 Mn
MIG	1	SG-Al Si5
Widerstandsschweißen	3	-

Lötbarkeit
Hartlöten mit Flussmittel	3 – 5
Hartlöten ohne Flussmittel	4
Reiblöten	2
Weichlöten mit Flussmittel	3

Korrosionsbeständigkeit
In normaler Atmosphäre / unter Witterungsbedingungen	1
Umgebung mit Meeresluft	2

Umformbarkeit
Kaltumformung	Wert	Lieferzustand
Biegen	3	T3 · T4
Druckumformen	2	O
Tiefziehen (zustandsabhängig)	2	O
Stauchen (zustandsabhängig)	2	O
Fließpressen	2	O

Warmumformung	Wert
Gesenkschmieden	2
Strangpressen	2
Hammerschmieden	2

Für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie geeignet (nach DIN EN 602)	ja

Betriebstemperaturen	Langfristig ca. 120°C – 135°C Kurzfristig ca. 155°C – 170°C

Zeichenerklärung

sehr gut

gut

mittel

schwach

nicht geeignet

Eloxalqualität, muss separat bestellt und schriftlich bestätigt werden

EN AW-6082 – mechanische Eigenschaften T6 / T651

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Zustand	Nenndicke t [mm]	Zugfestigkeit R_m min. [MPa]	Dehngrenze R_p0,2 min. [MPa]	Dehnung A₅₀ min. [%]	Biegefaktor 90° r ≈ k · t^b	Härte HBW^a
T6	≥ 0,4 – 1,5	310	260	6	2,5 · t^b	94
	1,5 – 3,0	310	260	7	3,5 · t^b	94
	3,0 – 6,0	310	260	10	4,5 · t^b	94
	6,0 – 12,5	300	255	9	6,0 · t^b	91
	12,5 – 60,0	295	240	8	—	89
	60,0 – 100,0	295	240	7	—	89
	100,0 – 150,0	275	240	6	—	84
	150,0 – 175,0	275	230	4	—	83
	175,0 – 350,0	260	220	2	—	—
T651	≥ 0,4 – 1,5	310	260	6	2,5 · t^b	94
	1,5 – 3,0	310	260	7	3,5 · t^b	94
	3,0 – 6,0	310	260	10	4,5 · t^b	94
	6,0 – 12,5	300	255	9	6,0 · t^b	91
	12,5 – 60,0	295	240	8	—	89
	60,0 – 100,0	295	240	7	—	89
	100,0 – 150,0	275	240	6	—	84
	150,0 – 175,0	275	230	4	—	83
	175,0 – 350,0	260	220	2	—	—

Anmerkungen:
a) HBW: Brinellhärte (Hartmetallkugel, Prüfung gemäß Norm).
b) t: Plattendicke; der Biegeradius ist ein Richtwert.

Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN 485-3:2003

Nenndicke t [mm]	Dickentoleranzen nach Nennbreite der Platte [mm]
Nenndicke t [mm]	≤ 1 250	> 1 250 – 1 600	> 1 600 – 2 000	> 2 000 – 2 500	> 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4	± 0,28	± 0,28	± 0,32	± 0,35	± 0,40
4 – 5	± 0,30	± 0,30	± 0,35	± 0,40	± 0,45
5 – 6	± 0,32	± 0,32	± 0,40	± 0,45	± 0,50
6 – 8	± 0,35	± 0,40	± 0,40	± 0,50	± 0,55
8 – 10	± 0,45	± 0,50	± 0,50	± 0,55	± 0,60
10 – 15	± 0,50	± 0,60	± 0,65	± 0,65	± 0,80
15 – 20	± 0,60	± 0,70	± 0,75	± 0,80	± 0,90
20 – 30	± 0,65	± 0,75	± 0,85	± 0,90	± 1,0
30 – 40	± 0,75	± 0,85	± 1,0	± 1,1	± 1,2
40 – 50	± 0,90	± 1,0	± 1,1	± 1,2	± 1,5
50 – 60	± 1,1	± 1,2	± 1,4	± 1,5	± 1,7
60 – 80	± 1,4	± 1,5	± 1,7	± 1,9	± 2,0
80 – 100	± 1,7	± 1,8	± 1,9	± 2,1	± 2,2
100 – 150	± 2,1	± 2,2	± 2,5	± 2,6	—
150 – 220	± 2,5	± 2,6	± 2,9	± 3,0	—
220 – 350	± 2,8	± 2,9	± 3,2	± 3,3	—
350 – 400	± 3,5	± 3,7	± 3,9	± 4,2	—

Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN 485-3:2003

Nenndicke t [mm]	Dickentoleranzen nach Nennbreite der Platte [mm]
Nenndicke t [mm]	≤ 1 250	> 1 250 – 1 600	> 1 600 – 2 000	> 2 000 – 2 500	> 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4	± 0,28	± 0,28	± 0,32	± 0,35	± 0,40
4 – 5	± 0,30	± 0,30	± 0,35	± 0,40	± 0,45
5 – 6	± 0,32	± 0,32	± 0,40	± 0,45	± 0,50
6 – 8	± 0,35	± 0,40	± 0,40	± 0,50	± 0,55
8 – 10	± 0,45	± 0,50	± 0,50	± 0,55	± 0,60
10 – 15	± 0,50	± 0,60	± 0,65	± 0,65	± 0,80
15 – 20	± 0,60	± 0,70	± 0,75	± 0,80	± 0,90
20 – 30	± 0,65	± 0,75	± 0,85	± 0,90	± 1,0
30 – 40	± 0,75	± 0,85	± 1,0	± 1,1	± 1,2
40 – 50	± 0,90	± 1,0	± 1,1	± 1,2	± 1,5
50 – 60	± 1,1	± 1,2	± 1,4	± 1,5	± 1,7
60 – 80	± 1,4	± 1,5	± 1,7	± 1,9	± 2,0
80 – 100	± 1,7	± 1,8	± 1,9	± 2,1	± 2,2
100 – 150	± 2,1	± 2,2	± 2,5	± 2,6	—
150 – 220	± 2,5	± 2,6	± 2,9	± 3,0	—
220 – 350	± 2,8	± 2,9	± 3,2	± 3,3	—
350 – 400	± 3,5	± 3,7	± 3,9	± 4,2	—

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Hinweis: Für die Richtigkeit, Genauigkeit und Vollständigkeit der oben genannten Informationen und Daten übernehmen wir keine Haftung und keine Garantie. Die Normen und die Richtwerte können sich ändern. Die Vereinbarungen gelten gemäß den Angaben in der Angebots-/Auftragsbestätigung. Wir weisen ferner darauf hin, dass wir für die beim dekorativen Eloxieren entstehenden Farbtöne sowie für die Ergebnisse der Korrosionsbeständigkeit und deren Ausbildung keine Haftung übernehmen. Individuelle Bedingungen können im Einzelfall festgelegt werden und sind schriftlich zu dokumentieren.

EN AW-6082 (AlSi1MgMn) gewalzte Aluminiumplatte

EN AW-6082 – chemische Zusammensetzung1

EN AW-6082 - allgemeine Werkstoffinformation

Legierungsbezeichnungen

Typische physikalische Eigenschaften

Wärmebehandlung

Weitere Angaben

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Dickentoleranzen für gewalzte Platten

EN AW-6082 – chemische Zusammensetzung¹