Die Legierungsgüte mit dem höchsten im Handel erhältlichen Festigkeitswert. Ausdrücklich hochfestes Werkzeugaluminium.
(EN 573-3)
| Spezifikationen (%) Rest: Aluminium |
Sonstige | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Anm. | Einzeln | Ges.2 |
| 0,40 | 0,50 | 1,20 - 2,00 | 0,30 | 2,10 - 2,90 | 0,18 - 0,28 | - | 5,10 - 6,10 | 0,20 | - | - | - | 0,05 | 0,15 |
DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008
Unter LV=10 mm sind die Planheitsparameter nicht garantiert!
| Zustand | Nenndicke t [mm] |
Zugfestigkeit Rₘ min. [MPa] |
Dehngrenze Rₚ0,2 min. [MPa] |
Dehnung A₅₀ min. [%] |
Biegefaktor 90° rₘᵢₙ [·t] |
Härte HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T651 | 6,0 – 12,5 | 540 | 470 | 8 | 12,0 · tb | 161 |
| 12,5 – 25,0 | 540 | 470 | 6 | — | 161 | |
| 25,0 – 50,0 | 525 | 460 | 5 | — | 158 |
Anmerkungen:
• A b Kennzeichnung bedeutet, dass nach dem Lösungsglühen wesentlich kleinere Biegeradien erreichbar sind.
• HBW: Brinellhärte.
Die folgenden Werte und Angaben sind Richtwerte – sie dienen dem allgemeinen Kennenlernen der jeweiligen Legierungsgüte.
| EN AW | Al Zn5,5 Mg Cu |
|---|---|
| Alte Bezeichnung | Al Zn Mg Cu1,5 |
| Werkstoffnummer (nach DIN) | 3.4365 |
| Großbritannien (BS) | 2L95 |
| Italien (UNI) | 9007/2 |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Norwegen | - |
| Frankreich (AFNOR) | A-Z5GU |
| Farbcode | RAL 4005 Blaulila |
| Dichte [g/cm3] | 2,80 |
|---|---|
| Elastizitätsmodul [GPa] | 72 |
| Wärmeleitfähigkeit [W/m*K] | 130 – 160 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient [K-1*10-6] | -50°C – 20°C | 21,6 |
| 20°C – 100°C | 23,4 | |
| 20°C – 200°C | 24,3 | |
| 20°C – 300°C | 25,2 | |
| Spezifische Wärmekapazität [J/(kg*K)] | 862 |
| Elektrische Leitfähigkeit [m/Ω*mm2] | 19 – 23 |
| Schubmodul [GPa] | 27,1 |
| Weichglühen / Rekristallisationsglühen | |
|---|---|
| Glühtemperatur | 380°C – 420°C |
| Aufheizzeit | 2 – 3 Stunden |
| Abkühlbedingungen | ≤ 30°C/Stunde bis 230°C + 3 – 5 Stunden Haltezeit, unter 230°C an Luft |
| Aushärten | |
|---|---|
| Lösungsglühen | 470°C – 480°C |
| Abschrecken | Wasser |
| Kaltauslagerung | Die Warmauslagerung ist typisch |
| Warmauslagerung |
1. Stufe: 110°C – 125°C · 12 – 24 Stunden 2. Stufe: 165°C – 180°C · 4 – 6 Stunden |
| Bearbeitbarkeit | |
|---|---|
| Weichgeglüht | - |
| Kaltverfestigt | - |
| Wärmebehandelt | 2 |
| Maßhaltigkeit | 4 – 5 |
| Erosion | 1 |
| Oberflächenbehandlung | |
|---|---|
| Eloxieren – (Schutzeloxierung) | 3 |
| Spezielle Eloxalqualität (EQ)EQ | - |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Lackierung / Beschichtung | 3 |
| Polieren | 1 |
| Schweißbarkeit | ||
|---|---|---|
| Verfahren | Wert | Zusatzwerkstoff |
| Gas | 5 | - |
| WIG | 5 | - |
| MIG | 5 | - |
| Widerstandsschweißen | 2 | - |
| Lötbarkeit | |
|---|---|
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Hartlöten ohne Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| In normaler Atmosphäre / unter Witterungsbedingungen | 4 |
| Umgebung mit Meeresluft | 4 |
| Umformbarkeit | ||
|---|---|---|
| Kaltumformung | Wert | Lieferzustand |
| Biegen | 4 | O |
| Druckumformen | 5 | |
| Tiefziehen (zustandsabhängig) | 4 – 5 | O |
| Stauchen (zustandsabhängig) | 5 | |
| Fließpressen | 5 | |
| Warmumformung | Wert | |
|---|---|---|
| Gesenkschmieden | 4 | |
| Strangpressen | 4 – 5 | |
| Hammerschmieden | 4 |
| Für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie geeignet (nach DIN EN 602) | nein |
|---|
| Betriebstemperaturen |
Langfristig ca. 90°C Kurzfristig ca. 110°C – 125°C |
|---|
