LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
HUENDEROHRSK
Autentificare |
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %
Autentificare
HUENDEROHRSK
EN AW-2017A (AlCu4MgSi(A)) placă din aluminiu laminată
Plăci laminate din aluminiu

EN AW-2017A (AlCu4MgSi(A)) placă din aluminiu laminată

Marcă de aliaj frecvent utilizată în industria aeronautică, deoarece, pe lângă valorile de rezistență mai ridicate, își păstrează tenacitatea datorită tratamentului termic.

  • Prelucrabilitate foarte bună
  • Rezistență peste medie
  • Deformabilitate excelentă
  • Toate acestea cu păstrarea tenacității
Domeniu de utilizare
  • Suprastructuri de mașini
  • Structuri de înaltă rezistență
  • Industria de apărare
  • Industria aeronautică
Marca aliajului
EN AW-2017A (AlCu4MgSi(A))
Stări
T3/T4, T451
Grosimi
Dimensiunile disponibile se găsesc pe fișele tehnice ale produselor.
Formate
Placă Exclusiv laminată (și în execuție frezată plan)

EN AW-2017A – compoziție chimică1

(EN 573-3)

Specificații (%)

Restul: Aluminiu

 Altele
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Obs. Fiecare Total2
0,20 - 0,80 0,70 3,50 - 4,50 0,40 - 1,00 0,40 - 1,00 0,10 - 0,25 - - - 0,25 Zr+Ti 0,05 0,15
1 Specificațiile chimice se înțeleg în % de masă. Dacă nu este indicat un interval, conținutul de element de aliere reprezintă valoarea maximă.
2 Include toate elementele pentru care nu este specificată o valoare limită separată.

EN AW-2017A – proprietăți mecanice (T4 / T451)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Stare Grosime nominală
t [mm]		 Rezistență la tracțiune
Rm min. [MPa]		 Limită de curgere
Rp0,2 min. [MPa]		 Alungire
A50 min. [%]		 Factor de îndoire 90°
rmin [·t]		 Duritate
HBW
T4 ≥ 0,4 – 1,5 390 245 12 3,0 · tb 110
1,5 – 6,0 390 245 15 5,0 · tb 110
6,0 – 12,5 390 245 13 8,0 · tb 110
12,5 – 40,0 390 260 12 — 108
40,0 – 80,0 390 260 8 — 105
80,0 – 120,0 380 240 7 — 101
120,0 – 180,0 360 240 4 — 101
180,0 – 200,0 330 200 2 — —
T451 ≥ 0,4 – 1,5 390 245 14 3,0 · tb 110
1,5 – 6,0 390 245 15 5,0 · tb 110
6,0 – 12,5 390 260 13 8,0 · tb 110
12,5 – 40,0 390 260 12 — 108
40,0 – 80,0 390 260 8 — 105
80,0 – 120,0 380 240 7 — 101
120,0 – 180,0 360 240 4 — 101
180,0 – 200,0 330 200 2 — —

Observații:
• Raza de îndoire (rmin) are valori cu caracter orientativ.
• A b marcaj: după tratamentul termic de punere în soluție se pot obține raze de îndoire semnificativ mai mici.
• HBW: duritate Brinell.

EN AW-2017A – Al Cu4 Mg Si(A) – informații generale despre marca aliajului

Valorile și datele de mai jos au caracter orientativ – ajută la cunoașterea generală a mărcii de aliaj respective.

Denumiri ale aliajului

EN AWAl Cu4 Mg Si(A)
Denumire vecheAl Cu Mg1
Număr de material (conform DIN)3.1325
Marea Britanie (BS)-
Italia (UNI)9002/2
SpaniaL-3120
Suedia-
Norvegia-
Franța (AFNOR)A-U4G
Cod de culoare RAL 6002   Leaf Green

Proprietăți fizice tipice

Densitate [g/cm3]2,80
Modul de elasticitate [GPa]72,5
Conductivitate termică [W/m*K]130 – 200
Coeficient de dilatare termică [K-1*10-6] -50°C – 20°C
20°C – 100°C   |   23,0
20°C – 200°C
20°C – 300°C
Căldură specifică [J/(kg*K)]-
Conductivitate electrică [m/Ω*mm2]18 – 28
Modul de forfecare [GPa]27,2

Tratament termic

Recoacere / recoacere de recristalizare
Temperatură de recoacere380°C – 420°C
Timp de încălzire2 – 3 ore
Condiții de răcire30°C/oră până la 250°C, sub 250°C în aer
Durificare
Tratament termic de punere în soluție495°C – 505°C
Călireapă
Îmbătrânire naturală5 – 8 zile
Îmbătrânire artificială-
Prelucrabilitate
Recoaptă4
Ecruisată3
Tratată termic1 – 2
Stabilitate dimensională4
Electroeroziune1
Tratament de suprafață
Eloxare – (de protecție)2
Calitate specială de eloxare (EQ)-
Eloxare – decorativă5
Vopsire / acoperire3
Lustruire1
Sudabilitate
Gaz5
TIG5
MIG5
Sudare prin rezistență1
Lipibilitate
Lipire tare cu flux5
Lipire tare fără flux5
Lipire prin frecare3
Lipire moale cu flux5
Rezistență la coroziune
Atmosferă normală4
Mediu marin4 – 5
Deformabilitate
Îndoire2O
Deformare prin compresiune3O
Ambutisare3O
Refulare3O
Extrudare prin impact3O
Deformare la cald
Matrițare în matriță închisă3
Extrudare (presare)4
Forjare cu ciocan3
Utilizare în contact alimentar (DIN EN 602) nu
Temperaturi de funcționare aprox. 135°C – 145°C (termen lung)
aprox. 180°C – 190°C (termen scurt)

Legendă

1foarte bună
2bună
3medie
4slabă
5nu este adecvat
EQ Calitatea de eloxare trebuie comandată separat și confirmată în scris

Toleranțe de grosime pentru plăci laminate

EN 485-3:2003

Grosime nominală
t [mm] 		Toleranțe de grosime în funcție de lățimea nominală a plăcii
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —

Toleranțe de grosime pentru plăci laminate

EN 485-3:2003

Grosime nominală
t [mm] 		Toleranțe de grosime în funcție de lățimea nominală a plăcii
[mm]
≤ 1 250 > 1 250 – 1 600 > 1 600 – 2 000 > 2 000 – 2 500 > 2 500 – 3 500
≥ 2,5 – 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32 ± 0,35 ± 0,40
4 – 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,45
5 – 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40 ± 0,45 ± 0,50
6 – 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,55
8 – 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50 ± 0,55 ± 0,60
10 – 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65 ± 0,65 ± 0,80
15 – 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75 ± 0,80 ± 0,90
20 – 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,90 ± 1,0
30 – 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2
40 – 50 ± 0,90 ± 1,0 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,5
50 – 60 ± 1,1 ± 1,2 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7
60 – 80 ± 1,4 ± 1,5 ± 1,7 ± 1,9 ± 2,0
80 – 100 ± 1,7 ± 1,8 ± 1,9 ± 2,1 ± 2,2
100 – 150 ± 2,1 ± 2,2 ± 2,5 ± 2,6 —
150 – 220 ± 2,5 ± 2,6 ± 2,9 ± 3,0 —
220 – 350 ± 2,8 ± 2,9 ± 3,2 ± 3,3 —
350 – 400 ± 3,5 ± 3,7 ± 3,9 ± 4,2 —
Hengerelt alumínium vastaglemez
Hengerelt alumínium vastaglemez
Hengerelt alumínium vékonylemez
Înapoi la pagina anterioară
Observație: Nu ne asumăm răspunderea și nu oferim garanție pentru corectitudinea, exactitatea și integralitatea informațiilor și datelor menționate mai sus. Standardele și valorile cu caracter orientativ se pot modifica. Acordurile sunt valabile conform celor cuprinse în confirmarea ofertei/comenzii. Atragem în plus atenția asupra faptului că nu ne asumăm răspunderea pentru nuanțele de culoare care apar în cursul eloxării decorative, nici pentru rezultatele rezistenței la coroziune și modul în care acestea se formează. Condițiile individuale pot fi stabilite de la caz la caz și trebuie consemnate în scris.