LME:
2.698,07 €
-0,48 %
-13,1100 €
HUF/EUR:
363,72
-0,14 %
-0,5000 Ft
ACH
LME: 2.698,07 € ↘︎ -0,48 % -13,1100 €
HUF/EUR: 363,72 ↘︎ -0,14 %

Prihlásenie

Valcovaná + rovinne frézovaná alumíniová platňa EN AW-2017A (AlCu4MgSi)
Valcované a rovinne frézované alumíniové platne

Valcovaná + rovinne frézovaná alumíniová platňa EN AW-2017A (AlCu4MgSi)

Značka zliatiny často používaná v leteckom priemysle, pretože vďaka tepelnému spracovaniu si popri vyšších hodnotách pevnosti zachováva húževnatosť.

  • Veľmi dobrá obrobiteľnosť
  • Vyššia než stredná pevnosť
  • Vynikajúca tvárnosť
  • A to všetko pri zachovaní húževnatosti
Oblasť použitia
  • Nadstavby strojov
  • Vysokopevnostné konštrukcie
  • Obranný priemysel
  • Letecký priemysel
Značka zliatiny
EN AW-2017A (AlCu4MgSi)
Stavy
T451
Hrúbky
Tolerancia hrúbky: +/- 0,1 mm Dostupné rozmery sú v technických listoch produktov.
Formáty
Tabuľa

EN AW-2017A T451– chemické zloženie1

(EN 573-3)

Špecifikácie (%)

Zostatok: alumínium

Ostatné
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Pozn. Jednotlivo Celkom2
0,20 - 0,80 0,70 3,50 - 4,50 0,40 - 1,00 0,40 - 1,00 0,10 - 0,25 - - - 0,25 Zr+Ti 0,05 0,15
1 Chemické špecifikácie sú uvedené v hmotnostných %. Ak nie je uvedený rozsah, obsah legujúceho prvku znamená maximálnu hodnotu.
2 Obsahuje všetky prvky, pre ktoré nie je uvedená samostatná limitná hodnota.

EN AW-2017A – mechanické vlastnosti (T451)

DIN EN 485-2:2009-01
EN 485-2:2008

Pod LV=10 mm nie sú parametre rovinnosti garantované!

Stav Menovitá hrúbka
t [mm]
Pevnosť v ťahu
Rm min. [MPa]
Medza klzu
Rp0,2 min. [MPa]
Ťažnosť
A50 min. [%]
Faktor ohybu 90°
rmin [·t]
Tvrdosť
HBW
T451 6,0 – 12,5 390 260 13 8,0 · tb 110
12,5 – 40,0 390 260 12 — 108
40,0 – 80,0 390 260 8 — 105

Poznámky:
• Polomer ohybu (rmin) má orientačné hodnoty.
• A b označenie: po rozpúšťacom žíhaní je možné dosiahnuť podstatne menšie polomery ohybu.
• HBW: Brinellova tvrdosť.

EN AW-2017A – Al Cu4 Mg Si(A) – všeobecné informácie o značke zliatiny

Nasledujúce hodnoty a údaje sú orientačné – pomáhajú všeobecnému zoznámeniu sa s danou značkou zliatiny.

Označenia zliatiny

EN AWAl Cu4 Mg Si(A)
Staré označenieAl Cu Mg1
Číslo materiálu (podľa DIN)3.1325
Veľká Británia (BS)-
Taliansko (UNI)9002/2
ŠpanielskoL-3120
Švédsko-
Norsko-
Francúzsko (AFNOR)A-U4G
Farebný kód RAL 6002   Leaf Green

Typické fyzikálne vlastnosti

Hustota [g/cm3]2,80
Modul pružnosti [GPa]72,5
Tepelná vodivosť [W/m*K]130 – 200
Koeficient tepelnej rozťažnosti [K-1*10-6] -50°C – 20°C
20°C – 100°C   |   23,0
20°C – 200°C
20°C – 300°C
Merné teplo [J/(kg*K)]-
Elektrická vodivosť [m/Ω*mm2]18 – 28
Modul pružnosti v smyku [GPa]27,2

Tepelné spracovanie

Žíhanie / rekryštalizačné žíhanie
Teplota žíhania380°C – 420°C
Čas nahrievania2 – 3 hodiny
Podmienky chladenia30°C/hodinu do 250°C, pod 250°C na vzduchu
Vytvrdzovanie
Rozpúšťacie žíhanie495°C – 505°C
Kalenievoda
Prirodzené starnutie5 – 8 dní
Umelé starnutie-
Obrobiteľnosť
Žíhané4
Deformačne vytvrdené3
Tepelne spracované1 – 2
Rozmerová stálosť4
Elektroerozívne obrábanie1
Povrchová úprava
Eloxovanie – (ochranné)2
Špeciálna kvalita eloxovania (EQ)-
Eloxovanie – dekoratívne5
Lakovanie / povlak3
Polírovanie1
Zvariteľnosť
Plyn5
TIG5
MIG5
Odporové zváranie1
Spájkovateľnosť
Tvrdé spájkovanie s tavivom5
Tvrdé spájkovanie bez taviva5
Abrazívne spájkovanie3
Mäkké spájkovanie s tavivom5
Odolnosť proti korózii
Normálna atmosféra4
Morské prostredie4 – 5
Tvárnosť
Ohýbanie2O
Tvárnenie tlakom3O
Hlboké tahanie3O
Pechovanie3O
Úderové pretlačovanie3O
Tvárnenie za tepla
Kovanie v zápustke3
Pretlačovanie (lisovanie)4
Kovanie bucharom3
Použitie v potravinárstve (DIN EN 602) nie
Prevádzkové teploty cca 135°C – 145°C (dlhodobo)
cca 180°C – 190°C (krátkodobo)

Legenda

1veľmi dobré
2dobré
3stredné
4slabé
5nevhodné
EQ Kvalitu eloxovania je potrebné objednať samostatne a písomne potvrdiť
Poznámka: Za správnosť, presnosť a úplnosť vyššie uvedených informácií a údajov nepreberáme zodpovednosť ani záruku. Normy a informatívne hodnoty sa môžu meniť. Dohody platia v rozsahu uvedenom v potvrdení ponuky/objednávky. Ďalej upozorňujeme, že nepreberáme zodpovednosť za odtiene farieb vznikajúce pri dekoratívnom eloxovaní, ani za výsledky korróznej odolnosti a ich vznik. Individuálne podmienky je možné dohodnúť v jednotlivých prípadoch a musia byť zaznamenané písomne.